把经验技艺变成“一道标准化的菜”
“厂二代”的“数据突围”
福瑞徕(中山)金属表面处理有限公司总经理丁恺慕。受访者供图
福瑞徕金属表面处理有限公司生产车间。受访者供图
“电镀就像炒菜,咸淡、口感取决于厨师的经验。”在中山市三角镇皇鼎工业平台(下称“平台”)的办公室里,福瑞徕(中山)金属表面处理有限公司总经理丁恺慕用这个比喻,道出了行业多年来的痛点。而他正在做的,就是把这道“私房菜”变成“连锁快餐”。
福瑞徕所在的皇鼎工业平台,是三角镇整合表面处理产业的重要集聚区,统一配套废水收集池、纯水设施和废气处理设施,为入驻企业提供环保基础设施保障,大幅降低了中小企业的合规成本。正是有了这份“托底”,丁恺慕才得以将精力集中在生产端的变革上。
1996年出生的丁恺慕,从小在首饰堆里长大。家里做首饰毛坯,随后又转型做表面处理,他的童年几乎与这行绑在一起。2014年,他考入中南民族大学读风险管理,他一边做首饰电商,一边跟着武汉高校的教授团队接触智能制造和专利技术。毕业后,家里的工厂资金链断裂,丁恺慕选择回到福瑞徕,接手这家只剩13家客户的工厂。
接厂后,他面对的最大难题并非设备老旧,而是人员管理。当时厂里50名员工中,近1/3不识字,基础数据记录与标准化操作难以推行。仿金工艺依赖铜、锌、锡三种元素的精准配比,以复刻24K金色泽,全凭老师傅的经验手感。而“教会徒弟,饿死师傅”的传统观念根深蒂固,老师傅们普遍不愿对外传授技艺。
丁恺慕换了个办法:不依赖人,依赖数据。他开始系统记录每条产线的药液浓度、电流大小、处理时长、温度曲线,每一批货从进厂到出厂的数据都录入表格。“没有捷径,就是穷举法。”他积极承接铜、银、不锈钢、锌合金等不同材质的订单,提高客单数据的全面性,从而找出覆盖更多材质的处理方案。
2020年前后,仿金市场因疫情和消费降级呈现爆发式增长,而仿金不像真金有厚度、保色的行业标准,客户心里完全没底。丁恺慕决定自己建标准,将全流程参数摊开给客户看。
效果立竿见影。接手时13家客户,半数以上回款困难;如今福瑞徕活跃客户稳定在120家左右,月产值300万元至350万元,利润率维持在15%到20%。2024年10月,工厂扩大规模,新厂区2000余平方米,员工200余人,拥有30多条铜缸产线。他计划引进两条双链全自动挂镀生产线——360°旋转挂具、全过程自动化转运,无需人工转挂。前处理工序的自动化落地和核心工段的标准化操作手册已经完成。
回顾这场转型,丁恺慕把福瑞徕的变化归结为三步:数据采集、标准制定、程序固化。
平台在其中扮演了关键角色。早年表面处理这一行管理散乱,废水偷排、废气弥漫,2013年福瑞徕入驻后,平台配套排污废水收集池、纯水设施,强制企业合规生产,还定期组织企业间技术交流,协助对接环保验收和政策申报,利用统一招商优势吸引高端客户,为入驻企业创造潜在合作机会。“平台把基础设施和环保底线建好了,我们才能在标准化和智能化道路上往前跑。”丁恺慕说。
如今他规划中的下一步,是把积累的工艺数据和智能制造方案打包成技术服务向外输出,让高端客户更愿意来。
撰文:林雨萱