走进广东大毛牛新材料有限公司，一块原本紧实的高分子材料，经过超高压氮气处理后，变得轻盈柔软，内部形成密密麻麻的微米级泡孔。这些看似普通的材料，既能用于高端跑鞋的鞋底，也能应用于汽车、航空航天、医疗健康等领域。

    一块材料的轻盈之变，折射出高端制造的科技含量。近日，由湛江市委网信办、湛江市互联网行业党委主办的“E马当先·勇立潮头——我爱产业湛江”网络主题系列活动走进战略性新兴产业。中央、省、市主流媒体及网络大V、航拍达人组成采风团，深入雷州经济开发区，探访广东大毛牛新材料有限公司，感受高端新材料生产背后的技术突破。

    作为物理发泡领域的领军企业，大毛牛凭借自主研发的超低密物理发泡技术，在高性能材料赛道形成核心竞争力。企业在雷州布局华南生产基地，是当地加快发展先进制造业、培育新质生产力的一个缩影。

    ●文/图：罗鑫

    微米泡孔撬动高端市场

    一双高端运动跑鞋，鞋底究竟藏着什么技术？在大毛牛产品展示区，工作人员拿起一块柔软的发泡材料，揭开其中的奥秘——秘密就在那些肉眼难以分辨的泡孔里。

    通过自主研发的超临界氮气物理发泡技术，企业在高压条件下将氮气注入高分子材料内部，使其形成直径约10至30微米的细小泡孔。这些泡孔如同一个个微型支撑结构，让材料在保持轻盈的同时，具备高回弹、缓冲减震等性能。

    科技的价值，最终体现在产品的应用上。用于汽车防撞梁的发泡填充材料，可以在降低重量的同时发挥缓冲作用；应用于冷链物流的保温材料，具备良好的保温隔热性能；还有进入航空航天、医疗健康等高端领域的功能材料。一块小小的发泡材料，正不断拓展应用边界。

    从一双运动鞋到一架飞机，应用场景的延伸，折射出企业在高分子材料领域的技术积累。作为国内率先实现超低密物理发泡规模化量产的企业之一，大毛牛形成了具有自主知识产权的生产设备、核心配方及工艺体系。集团累计获得授权专利74项，产品已进入多个国际运动品牌供应链，在高端发泡材料市场具备较强竞争力。

    这家行业领军企业选择落子雷州。2025年，广东大毛牛新材料生产基地在雷州经济开发区A区投产。项目总投资12亿元，全部达产后预计实现年产值约20亿元，可提供约400个就业岗位。以雷州生产基地为支点，企业正布局华南及东南亚市场，让先进材料制造成为当地工业发展的新增长点。

    氮气循环释放绿色效益

    在大毛牛的氮气回收循环系统旁，工作人员介绍了一个细节。生产过程中使用过的氮气并不会被直接排放，而是经过回收处理，再次进入下一轮发泡工序。这一循环过程，正是企业绿色制造技术的重要组成部分。

    超临界氮气物理发泡技术以氮气作为发泡介质，通过物理方式在材料内部形成细密泡孔，减少了对化学发泡助剂的依赖。工艺技术的创新，让高性能材料生产与绿色环保实现了有机结合。

    发泡生产对氮气的压力、纯度和循环效率都有较高要求。大毛牛通过自主配套的回收循环系统，将氮气重新收集、加压并投入生产，使氮气损耗率控制在5%以下。一罐氮气的反复利用，背后是企业对生产工艺、设备运行和成本控制的持续优化。通过提高气体利用效率，企业在减少资源消耗的同时，也有效降低了生产成本。

    这套技术的竞争力，还在于将材料性能、生产效率与环保要求结合起来。依托超临界物理发泡工艺，企业生产的材料兼具轻量化、高回弹、缓冲减震等特点，满足高端运动装备、汽车制造等领域对产品性能的要求。

    技术领先，离不开持续的研发投入。今年5月，在雷州市科协推动下，“大湾区大学—大毛牛高分子新材料联合实验室”正式揭牌，企业与中国工程院外籍院士余艾冰团队签署合作协议，围绕高端材料研发、工艺优化和成果转化加强合作。

    先进生产设备与高端科研资源相结合，让这座位于雷州的工厂，不仅是产品制造基地，也成为新材料技术创新和产业化的重要载体。

    龙头牵引拓宽产业空间

    今年6月，在广东大毛牛新材料有限公司，一场产业链供需对接活动，为两家雷州企业搭起了合作桥梁。

    广东湛江核牛科技有限公司带来的高分子材料辐照改性技术，为大毛牛发泡材料的性能提升提供了新的解决方案。通过技术协作，发泡材料在闭孔率、回弹、耐磨、抗老化等方面的性能得到改善，让产品有机会进入更多高端应用领域。

    一家企业提供材料，另一家企业提供工艺技术。两家扎根雷州的科技企业通过协作，让本土创新成果在本地产业链上找到应用场景。这一案例折射出雷州发展先进制造业的另一条路径。以龙头企业为牵引，推动上下游供需对接、技术协作，逐步拓展产业发展的深度与广度。

    企业愿意扎根，离不开当地招商引资的诚意和效率。大毛牛相关负责人对当地给予企业的支持表示认可。“给了我们非常大的支持。”该负责人表示，雷州积极主动的招商服务，以及面向东盟市场的区位优势，是企业选择在此布局生产基地的重要原因。

    这样的认可有着实实在在的支撑。从首次接触、实地考察到确定选址、正式签订投资协议，大毛牛项目仅用了60天。项目落地之后，服务仍在继续。雷州探索推行定制厂房模式，为企业量身打造生产载体，降低前期建设投入，让企业能够将更多资金和精力投入生产经营。当地还通过产业链供需对接、助企纾困等举措，为企业拓展市场、加强技术合作创造条件。

    良好的产业环境，也让企业看到了面向海外市场的发展机会。“从这里到越南北部，两三天就能到，物流很方便。”大毛牛有关负责人表示，雷州面向东盟市场的区位和物流优势，为企业布局海外业务提供了便利。

    延伸

    雷州先进制造加速聚势

    放眼雷州半岛，先进制造业正加快集聚。在周边的奋勇高新区，东岛新能源深耕锂电池负极材料，派宝机器人推动商用机器人整机制造，先进材料、新能源和智能装备等新兴产业不断发展。随着产业项目、创新资源和市场要素加速汇聚，区域产业集聚效应也将进一步显现，为雷州承接上下游配套、拓展产业合作带来新的空间。

    当前，雷州正持续完善产业平台功能，以新材料、电子信息等产业为重点，加快培育先进制造业集群，推动创新资源、产业项目和市场需求相互衔接。

    一块小小的发泡材料，可以进入运动鞋、汽车、航空航天等多个市场；一家扎根雷州的科技企业，也能成为连接科研机构、产业伙伴和海外客户的重要节点。

    随着更多高端制造项目落地、创新成果转化、产业链条延伸，雷州正以科技创新和招商引资的双向发力，为县域工业经济发展注入新动能。