没有落后的产业，只有落后的技术；没有落后的行业，只有落后的产品。对广东制造业来说，技术改造是传统产业焕新的关键路径，也是新质生产力在车间里生长的重要入口。

    但对企业而言，更新一批设备、改造一条产线、导入一套智能系统、落地一项绿色工艺，背后都是真金白银的持续投入。投入大、周期长、见效慢，政策多、申报难、成本敏感，成为不少制造企业推进技改时绕不开的现实门槛。

    技改资金从哪里来？政策红利如何真正落到企业账上？金融服务如何从“给一笔贷款”变成“给一套方案”？

    围绕制造业技术改造中的资金痛点，建设银行广东省分行依托“善建智造”综合金融服务体系，将设备更新贷款、技术改造再贷款、财政贴息、转型金融、绿色金融等工具组合起来，推动金融服务从单一资金支持转向“融资+融智+政策协同”，帮助企业降低改造成本、加快项目落地，让更多旧产线长出新质生产力。

    设备更新投入大

    金融如何让企业“改得起”？

    设备更新，是很多制造企业转型升级迈出的第一步。

    一条老旧产线背后，往往不只是效率问题，还关系到企业能否承接更高端订单、进入更优质供应链、打开新的成长空间。但现实中，智能化改造属于重资本投入，设备采购、系统导入、产线调试都需要一次性大额资金。对不少企业来说，改造方向看得见，资金压力却摆在眼前。

    中山市宝利金电子有限公司正是一个典型样本。作为国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业，宝利金电子专注物联网智能产品与电源研制领域，产品应用于家电、医疗、智能家居等场景，是绿联、小米、格力等知名企业的合作供应商，目前在手订单已超1亿元。

    订单增长，倒逼产线升级。随着客户需求提升，宝利金电子原有部分生产设备已难以适应新的生产要求。企业计划购置总额4900万元的高科技机器设备，提升自动化、智能化生产能力，但大额设备投入也带来了资金压力。

    了解到企业需求后，建行中山市分行迅速成立项目攻坚团队，围绕企业设备更新、智能化改造和政策适配需求，协助企业申请贷款，并主动提供政策咨询服务，帮助企业争取中央、省级制造业及高新技术企业贷款贴息政策。

    仅一个月后，项目成功获批4900万元贷款额度。企业财务负责人表示：“2025年12月就提交了资料，没想到仅一个月就申请到了贷款额度。建行还贴心地为我们提供了政策咨询服务，协助我们申请到了中央、省级的制造业及高新技术企业贷款贴息政策。”

    资金落地后，宝利金电子顺利推进智能化产线升级，全自动AI贴片生产线和5G+工业互联网平台加快落地。

    对企业而言，这笔资金解决的不只是设备采购问题，更是帮助企业跨过智能化改造门槛，在高端供应链竞争中增强承接能力。

    类似的变化也发生在造纸行业。

    总部位于广州的龙派纸业深耕绿色纸品领域二十余年，围绕“以纸代塑”产业趋势，推进可降解生物质植物纤维产品研发与产能升级。为适配市场需求，企业布局南沙一体化生产基地，推进产线智能化改造、厂区运营优化和产业链资源整合，大额设备投入与产能升级带来持续资金压力。

    建行广东自贸试验区分行精准把握企业绿色升级需求，组建银团投放5500万元专项贷款，定向支持生产设备智能化迭代、厂区布局优化与产业链整合，助力企业从传统造纸生产向绿色智造方向转型。

    从电子制造到绿色纸品，技改的共同点在于：企业不是简单换设备，而是在通过设备更新重塑生产效率、产品结构和市场竞争力。建行广东省分行围绕制造业高端化、智能化、绿色化升级需求，将设备更新贷款、数字化转型支持、绿色金融、财政贴息和政策辅导等工具整合起来，推动金融服务更精准地嵌入企业技改全过程，助力更多制造企业把“想改造”的计划变成“改得起、改得快、改得好”的现实。

    前沿工艺落地难

    金融如何让技术“转得动”？

    技术改造的更深层价值，不止于存量设备更新，更在于催生新的产业路径。

    在揭阳大南海石化工业区，一座废塑料化学循环装置正平稳运转。外卖盒、快递袋、农用地膜等废塑料，经过深度裂解，转化为液化气、石脑油等高值化工原料。

    广东东粤化学科技有限公司的“20万吨/年混合废塑料资源化综合利用项目”，是全球首个连续化、规模化废塑料化学循环项目，被誉为颠覆性技术。

    越前沿的技术，落地越难。项目投资规模大、技术验证周期长，传统融资模式难以匹配技术迭代节奏。这个重点工程在建设初期面临较大资金缺口，一度成为项目推进的主要堵点。

    破题的关键，来自政银企协同发力。在广东“技改十条”发布后，建行揭阳市分行第一时间联动当地发改、工信、人行等部门，把政策红利精准送到企业门口。经办团队扎根项目工地，白天核对数据、测算缺口，晚上研读政策、梳理流程，为企业量身定制金融服务方案。

    一套组合方案逐渐成型：以“绿色科技信贷+全过程造价咨询服务”为核心，配套技术改造“6+1”专属服务方案。2024年5月，首笔467万元投放落地，成为广东省首批符合政策要求的技术改造专项贷款。

    金融活水加速催化，项目跑出“三年工程一年干成”的速度。2025年7月11日，项目通过工业化验证，首批塑料裂解轻油指标全面合格，全球废塑料高值化利用产业化路径首次全面打通。

    项目满产后，每年可将20万吨废塑料转化为高附加值化工原料；远期规划扩产至300万吨/年，按此规模计算，每年可替代约600万吨原油进口、减排二氧化碳约1500万吨。

    通过“绿色科技金融+技术改造再贷款+财政贴息”的组合服务，金融不只是为项目建设提供资金，更是在技术从实验走向产业化的关键阶段，提供持续、稳定、低成本的支撑。

    这也是“善建智造”转型升级场景的重要价值。围绕企业技术改造和设备更新需求，建行广东省分行积极对接人民银行再贷款和财政贴息政策，为企业提供设备更新贷、技术改造贷、融资租赁等产品，帮助企业降低融资成本，实现“银行让利+财政贴息”的双重支持。

    绿色改造成本高

    金融如何让转型“算得过账”？

    技改项目越复杂，越需要金融工具的组合发力。

    对高碳行业而言，绿色低碳改造往往同时面临三重压力：一是改造投入大，二是回报周期长，三是政策标准和项目认定要求高。单一贷款产品，难以完全覆盖企业在设备更新、节能降碳、成本压降和合规认定上的综合需求。

    这时，金融服务的关键不只是提供资金，而是把转型金融、技改再贷款、财政贴息等政策工具整合起来，帮助企业降低融资成本，增强改造动力。

    阳江市内某钢铁重点企业作为阳江钢铁龙头、国家级绿色工厂，启动高炉冲渣余热回收等节能技改项目，亟需中长期、低成本资金支持项目落地。

    建行阳江市分行创新落地“转型金融+技术改造再贷款”融合服务模式，为企业核定6540万元转型金融贷款，破解高碳行业转型融资成本高、标准对接难、政策落地慢等痛点。这个方案的核心突破，在于政策工具的深度协同与合规标准的双重适配。建行组建项目专班全程跟进，实现项目的转型金融标准与技改再贷款认定标准无缝对接、双重合规，叠加人民银行技改再贷款低成本资金、转型金融优惠定价、财政贴息三重政策红利。

    通过结构性货币政策工具与转型金融标准深度协同，企业实际贷款利率降至1%以下，大幅降低技改融资成本，有效缓解企业资金压力。“低成本再贷款资金+转型金融优惠定价+财政贴息”的三重让利，为企业节约综合融资成本支出超百万元，有效降低了转型成本，激发了企业推进绿色改造的内生动力。

    这笔创新业务的落地，为企业绿色技改项目提供了稳定、低成本的中长期资金支持，推动项目提前启动建设。该企业作为阳江市首家全流程超低排放钢铁企业，获评广东省先进级智能工厂，形成生态效益与经济效益双赢局面，为华南地区钢铁行业绿色升级提供可借鉴样本。

    技改不是企业单靠自身就能轻松完成的“车间改造”，而是一场资金、技术、政策和产业判断共同参与的系统工程。

    对制造业企业来说，技改需要钱，更需要长期、低成本、可持续的钱；需要贷款，也需要政策解读、项目申报和专业服务。而这，正是“善建智造”转型升级场景的价值所在。建设银行广东省分行并非简单提供一笔技改贷款，而是把设备更新贷、技术改造再贷款、财政贴息、转型金融、绿色金融等工具整合起来，帮助企业降低改造成本、缩短落地周期、增强转型信心。

    面向广东制造业高端化、智能化、绿色化升级关键阶段，建行广东省分行将持续深化“善建智造”服务体系，以更精准的资金支持、更专业的政策协同、更综合的金融方案，助力更多制造业企业把“想改造”的计划变成“改得起、转得动、算得过账”的现实，为广东制造强省建设注入持续动能。

    撰文：沈炼 刘慧君