张雪机车背后的“湛江智造”

柔性生产线可将产品从研发到量产的周期压缩50％以上。陈文 摄

数字化大屏实时展示关键生产数据。     陈文 摄

ASMAX赛事级蓝牙耳机。陈文 摄

    曾经，全球各类专业骑行赛事的高端通信设备市场，长期被海外品牌垄断，国产自主品牌难有一席之地。“以前各大专业赛事上，放眼望去尽是海外品牌。我们硬是从中‘杀’出了一条血路，让世界看到了国产自主品牌的实力。”ASMAX（纵贯无限）湛江智造中心负责人韩桂菊感慨道。

    今年4月，ASMAX湛江智造中心正式落地城发智造产业园并顺利投产，标志着企业完成研产销一体化全产业链战略布局。ASMAX湛江智造中心以“自动化、数字化、智造化”为核心，聚焦头盔蓝牙耳机专业化生产，配备行业领先的柔性生产线与智造检测设备，一举实现品质升级、成本优化、交付提速三重突破。此举不仅彻底打破海外品牌对高端骑行通信领域的长期垄断，更以“湛江智造”为全球摩托车骑行产业注入全新动能。

    这背后，不仅有国产品牌崛起的光环，更彰显了湛江的区位优势、优质的营商环境以及企业强大的研发能力。

    ●陈文 钟奕阳

    赛事实战验证

    构筑国产通信技术护城河

    “马上来到了最后一弯，顺利出弯来到直路，赢啦！我们是冠军。”2026年FIM世界超级摩托车锦标赛（WorldSBK）葡萄牙站赛事中，国产摩托车品牌张雪机车ZXMOTO斩获WorldSSP组别历史首冠，拿下中国摩托制造商在WSBK赛事的首个分站冠军。截至今年5月，张雪机车已累计斩获该组别5次分站冠军，成功终结杜卡迪、雅马哈、川崎等国外品牌对该组别长达37年的垄断格局。

    赛场夺冠的背后，除了整车制造技术的突破，国产骑行通信技术的支撑也功不可没。

    时间的指针回拨到2025年3月15日，张雪机车首款车型500RR在成都天府国际赛道正式发布，并以1分46秒333的优异圈速，刷新国产中排量车型赛道纪录。在这场行业重磅盛会中，ASMAX作为核心合作方，为赛事教练组及参赛车手提供全套实时对讲解决方案，在高速骑行、复杂赛事环境中，构筑起一道稳定、可靠的“隐形通信护城河”。

    据韩桂菊介绍，骑行运动及专业赛事的通信难题，是长期困扰行业的痛点。户外骑行环境复杂，尤其在大型赛事中，多设备、多车手同时作业，极易出现信号干扰、通信卡顿、信号中断等故障，严重影响赛事指挥与骑行安全。针对行业核心痛点，ASMAX持续深耕技术研发，打造出F1 Pro、S1等多款智能头盔蓝牙耳机核心产品。

    ASMAX实现全链路自研，依托自研CME多音频引擎、SMC智能自适应、Mesh组网、AI智能降噪、毫秒级低延时传输等多项核心技术。经过多项顶级赛事的实战验证与智能化智造体系的打磨，企业构建起难以复制的技术优势与品质壁垒，彻底解决了复杂场景下的骑行通信难题。

    “湛江智造中心的投产，是国产骑行通信品牌打破海外高端垄断的关键里程碑。”韩桂菊表示，过去国内高端骑行通信市场长期由海外品牌占据主导地位，核心差距集中在技术迭代速度与智能制造能力。如今ASMAX实现研产销一体化闭环，达成核心技术、产能供应、产品品控全方位自主可控。凭借湛江得天独厚的区位优势与全球化物流条件，企业正式具备与国际一线品牌同台竞技的硬实力，以中国智造抢占全球高端骑行通信赛道。

    柔性智能产线赋能

    实现产能品质双重突破

    核心技术的落地与量产，离不开高端智能制造体系的支撑。

    走进ASMAX湛江智造中心生产车间，数字化大屏实时展示各工序进度、生产完成量等关键生产数据，各类可移动测试设备灵活调配，全程实现标准化、智能化作业，彻底颠覆了传统骑行通信设备的生产模式。

    据了解，传统工业标准化、规模化的刚性生产模式，已难以适配当下骑行通信行业的发展趋势。当前行业已进入多品类、小批量、快迭代、高定制的全新发展阶段，固定化传统生产线存在产品品类单一、市场响应滞后、无法适配个性化定制需求等短板，严重制约行业品牌发展。

    为破解行业生产痛点，实现技术优势向产品优势、市场优势的高效转化，ASMAX湛江智造中心重点布局行业领先的柔性生产线与全套数字化检测设备，以智能化生产体系稳定输出高端产品，实现品质、成本、交付三重核心突破，为企业未来3至5年的技术迭代与全球市场扩张筑牢产业底座。

    谈及柔性生产线的核心优势，韩桂菊表示，相较于传统生产线，柔性生产线具备灵活、高效、适配性强的突出特点，全方位适配当下市场发展需求。首先，柔性生产线支持多品类混线生产，可实现小批量、多批次、个性化定制生产模式，精准响应全球不同区域客户的差异化需求，达成“全球订单、湛江智造、专属交付”的产销新模式。同时可全面覆盖入门、中端、旗舰、赛事定制全系列产品，兼顾规模化生产效应与品类灵活迭代能力，能够在市场波动时快速调整产能结构，保障供应链稳定可控。

    其次，柔性生产线换型效率大幅提升，可实现小时级快速换型、一键参数切换、生产数据复用，将产品从研发到量产的周期压缩50%以上，极大缩短新品上市周期，助力企业抢占行业技术窗口期。此外，产线可精准适配定制化小批量订单，既能支撑规模化量产保障市场供应，又能精细化打磨高端产品品质，实现产能与品质的双向升级。

    在生产技术与管理层面，柔性生产线采用模块化结构设计，各功能单元独立标准化，可根据新品研发、生产需求快速重组配置，加速产品迭代升级。同时配套动态人员调配、模块化流程等柔性管理体系，结合物联网、人工智能等先进技术，实现生产信息快速互通，生产计划、设备管理、库存管控全链条高效协同，大幅提升场地、设备利用率与整体生产应变效率。

    目前，ASMAX湛江智造中心已投产2条柔性生产线，月产能可达6万台。随着后续4条生产线全面落地投用，基地整体月产能将提升至30万台，为企业深耕全球高端市场、扩大国产品牌影响力提供充足的产能支撑。

    ASMAX湛江智造中心的落地投产，不仅是企业自身全产业链升级的重要跨越，更是湛江优质营商环境、优越区位条件、高端智造产业配套实力的集中体现。

    依托城市产业赋能与自身技术、智造双重优势，ASMAX持续创新技术，以赛事级品质、智能化生产、全球化视野，推动国产骑行通信产业从“跟跑”向“领跑”跨越，让“湛江智造”持续闪耀全球骑行产业舞台。

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    广湛园人才驿站添校企合作成果

    订单式培养 搭建互通桥梁

    近日，广湛园人才驿站再添校企合作新成果，湛江科技学院经济与金融学院与园区新入驻企业ASMAX（纵贯无限）科技有限公司成功签约，达成长期深度战略合作。

    这是该人才驿站今年促成的第三个校企合作项目，标志着园区产教融合建设迈入规模化、常态化、体系化新阶段，有效打通了人才、教育与产业协同发展堵点。

    为推动合作落地，广湛园人才驿站主动靠前服务，精准摸排园区企业人才与发展需求，联动高校教研资源，精准匹配校企优势，搭建起高效互通的合作桥梁，助力双方顺利达成合作共识。

    按照协议，校企双方将秉持优势互补、互利共赢的原则，围绕三大核心领域开展深度合作。一是定制化订单人才培养，贴合企业岗位需求优化课程体系，精准培育适配产业发展的专业人才；二是共建产教融合实训基地，整合高校教研与企业实操资源，实现学业与职业无缝衔接；三是深化产学研协同创新，依托高校科研力量助力企业技术迭代，加速科研成果落地转化，实现育人提质、企业增效、产业升级的多方共赢，为广湛园产业高质量发展夯实人才与智力支撑。