“两业协同”重塑番禺服装制造

希音服装制造创新研究中心。 受访企业供图

巨大国际产业园。 受访者供图

使用吊挂系统等新设备的希音供应商工厂。 受访企业供图

    “两业协同”（制造业与服务业协同发展）被广东视为构建现代化产业体系的关键一招。

    在番禺，一边是以希音为代表的“数字链主”正以前所未有的深度介入服装供应链，用数据和算法重塑传统工厂；另一边是以广州探迹科技有限公司（下称“探迹科技”）、春晓信息科技（下称“春晓科技”）为代表的数字服务商，则通过AI和大数据解决工厂“找客户”“接订单”“提效率”的生存难题。

    链主驱动、服务赋能——两条路径并行，正在将番禺服装产业推向数字化的2.0阶段。这场由“两业协同”催生的产业变革，是如何重塑番禺乃至中国服装制造业的肌理与未来的？

    从“猜需求”到“算需求”

    在推动产业从零散走向体系的过程中，希音扮演了关键的“链主”角色。它早已跳出品牌方只管下单、收货的传统模式，转而对供应商进行全链路、陪伴式赋能。

    这场改造的核心逻辑是“小单快返”。

    在调研中，希音相关负责人详细阐述了其模式：“通过实时追踪时尚趋势，所有款式首单只做100—200件，先用小批量测试市场。卖得好就快速返单，卖不动立刻停产，真正实现以销定产。”

    这一招从源头砍掉传统服装的高库存顽疾。

    为了让小厂也能跟上这套节奏，希音把工业互联网搬进车间。

    它向所有合作供应商开放自研免费数字化管理工具，替代传统人工记账、Excel排单、电话沟通。从生产排单、进度跟踪、物料管控到问题预警，全部线上化、透明化。信息流转更快、协同更准，物料浪费大幅下降，小厂也能拥有“数字大脑”。

    第二步，是深入生产环节的技术“赋形”。希音设立了服装制造创新研究中心，针对生产中的具体痛点，研发并免费或低成本提供给供应商各类“精益工具”。

    希音在广州打造服装制造创新研究中心，设立五大实操“道场”，把精益生产、品质管控、新工艺落地做成可复制、可训练的标准化模块。

    广州西歪服装，一家拥有160名员工的供应链企业，75%的业务依赖希音，年产值约6000万元到8000万元。老板王宁辉踩中了国内电商元年的红利，也曾经与众多国内一线品牌合作。但近年来，面对消费环境变化，王宁辉选择了拥抱希音，“这是一个稳定长期的平台，不愁没订单。”

    他的工厂专业、高效，能消化海量、多变的订单，这正是希音这类平台所渴求的“柔性”能力。希音的到来，将原本散乱的“毛细血管”编织成了一张实时响应、高效协同的智能网，让传统制造业在算法的加持下焕发出了前所未有的效率。

    从“人找生意”到“生意找人”

    番禺还有成千上万家中小微工厂，它们没有希音这样强大的“链主”带着跑，它们的数字化转型，需要另一条路。

    走进番禺南村镇塘埗西村，这里密布着数百家与服装相关的企业，构成了一条从辅料到成衣的完整产业链。在广州泓洋服装厂里，50名工人每月稳定产出约2万件。老板赵吉亮坦言，“搬到这里是因为这边员工更稳定，是长期工，更重要的是产业配套齐全，面辅料市场近在咫尺。”

    这正是番禺服装产业的底色。大品牌、大工厂是骨架，但真正撑起产量的，是那些中小微工厂。它们灵活、能拼，但普遍面临一个生存难题：获客难、营销成本高、客户匹配效率低下。

    数字化正悄然改变一切。

    探迹科技通过大数据分析，帮助服装企业在海量市场中找到与自己高度匹配的客户。一家专做潮牌代工的企业，可以通过该系统精准定位全国范围内需要潮牌供应链的品牌商；一家产能有限的工厂，可以避免接到不匹配的大单。

    “做toB生意最怕的就是生产规模小却找到大客户，或者产能大却找到小客户。”探迹科技合伙人陈晓锋解释道。这套系统旨在终结过去企业依赖“海量电话、盲目投流”的低效营销模式，实现从“人找生意”到“生意找人”的转变。

    这是科技创新赋能制造业的一个典型案例，不碰生产，先帮工厂解决“下一单在哪”的焦虑。以AI和大数据为核心，为企业绘制一幅精准的“生意地图”。

    在陈晓锋看来，AI能帮助企业避免无效内耗。比如，一个以“高品质、高价格”为优势的工厂，就不应该浪费时间在只追求“低价、低质”的客户身上。AI能精准筛选出“能认可高价值、愿意付费”的客户。

    对于番禺来说，打造千亿产业集群，需要有完备的、细分的供应链集群作为基石。而类似探迹科技的服务型企业，正是提升这个庞大供应链体系匹配效率的关键。

    从“靠经验”到“靠数据”

    探迹解决的是“订单从哪来”的问题。而订单进来之后，怎么在极短的时间内，把图纸变成衣服，保质保量地交出去？

    春晓科技就是解决这个问题的平台型企业。这家土生土长的番禺企业，是“广州市中小企业数字化转型城市试点数字化牵引单位”。

    过去，设计师出图，样品组反复打样，大货生产时又要重新解读、重新确认，“少则10天半个月，慢的可能几个月都浪费掉了。”春晓科技总经理陈波说。如今，春晓科技做的事情，就是用数字化工具把这一套流程压缩到以天计算，“把靠人靠嘴靠经验”转向“以标准、以数字化为主要方式”。

    在番禺，人们津津乐道于“7天出海”的传奇。但一个常被忽略的事实是：生产一件衬衫，十年前要20分钟，现在再快也要十八九分钟。“真正生产时间并没有被压缩多少。”陈波点破了关键。时间省在哪？省在图纸变成工艺标准的过程，省在各部门之间反复沟通确认的扯皮。

    探迹帮工厂找到客户，春晓用数字化的工具让中小微企业告别口头传话、纸质单据，把生产标准量化下来。一个解决“选谁”，一个解决“选了之后怎么做得好、做得快”。

    不止春晓科技。在番禺，广东省纺织服装产业数字化协同创新中心已经落地，番禺区服装数字化产业大脑实验室也在推动建设，产业数字化公共服务平台逐步成型。截至2023年底，基地企业上云比例达35.55%，中小企业工业互联网平台应用普及率达37.04%。

    十几年前，番禺服装产业的数字化，核心是“拥抱互联网”，让工厂连上网、把订单跑起来。现在，番禺正在进入服装供应链数字化的2.0阶段，全链条的数字化重构：一张由链主、平台、政府和无数中小工厂共同编织的“两业协同网”。

    ■关注

    巨大国际产业园：看见服装产业的未来

    穿过车水马龙的番禺大道，转入广州巨大国际产业园，园区行色匆匆的年轻人讨论的不是布料和针脚，而是“独立站引流”“KOL营销”和“海外仓备货”。

    这里不像一个传统的服装产业园，更像一个巨大的“时尚产业路由器”，正将番禺深厚的服装制造底蕴，与全球市场的脉搏紧密相连。

    巨大国际产业园设立于2009年，以“数字时尚+数字贸易+数字科技”为主导产业，致力于打造“粤港澳大湾区数字产业园标杆”。目前已引入企业超600家，其中上市挂牌企业8家，高新企业52家，“四上企业”48家，专精特新企业25家，创新型中小企业32家，带动就业近万人，园区企业总产值超百亿元。

    经过14年沉淀，园区形成独特魅力。从早期的企业扎堆，到如今70多家服装企业自然生长出的产业生态链，其中包括淘宝头部童装品牌辰辰妈、领英科技集团（欧定品牌）、诗蒂兰集团、纺一时尚等一批知名服装企业，园区已成为一个有机的生命体。

    “在这里，效率是‘走’出来的。”园区相关负责人道出了关键。物理上的聚集，催生了化学反应般的协作。过去需要跨城寻找的合作伙伴，现在可能就在隔壁楼栋。这种“楼下设计、楼上直播、隔壁发货”的生态，让创意到变现的路径被极致缩短。

    2023年底，广东省服装服饰行业协会、广东省服装设计师协会正式入驻，为园区注入了强大的“智库”功能。

    位于园内的“广东服装产业会客厅”，是这种功能最直观的体现。它在产业发展中承担行业交流场所、服务支持平台、行业创新窗口、数据系统分析等重要功能。

    协会的入驻，如同在园区里建立了一个永不落幕的行业沙龙，使得政策、趋势、人才、订单等核心资源得以高效流动和精准匹配，让产业有了更具温度的连接点。

    如果说内部生态是练好内功，那么园区在跨境电商上的布局，则是为企业打造了驶向蓝海的“高速舰队”。

    2024年7月，“巨大—阿里巴巴全球速卖通跨境电商产业园”的挂牌，是标志性事件，新手卖家可以接受平台的“手把手”指导，而成熟企业则能定制专属的“出海”方案。园区做的，正是将复杂的跨境业务“标准化、模块化”，降低企业“出海”的门槛。

    同年9月，巨大国际产业园被列入“2024年番禺区名牌名企项目（时尚产业园区）入库名单”，可见巨大国际产业园在番禺服装行业中的重要地位和所发挥的积极作用。

    从这里出发，服装不再是简单的加工制造，而是融合了数字技术、时尚设计和全球贸易的现代化产业。

    巨大国际产业园，这个番禺服装产业的核心节点，正以其独特的模式，向外界展示着产业转型升级的生动样本。

    ■数读番禺服装产业

    番禺服装企业数约占广州市的1/3

    集中在南村镇、大龙街、大石街、洛浦街、石碁镇等镇街

    时尚产业——番禺第二个千亿级产业集群

    服装相关经营主体超3.4万家

    服装制造类经营主体超7200家

    服装销售类经营主体超2.7万家

    2025年全区纺织服装（含皮具）产业产值225亿元

    纺织服装进出口额约50亿元

    ■专家视点

    四大抓手推进“两业协同”

    助力纺织服装业高级重塑

    王先庆

    作为千年商都和国家首批国际消费中心城市，广州纺织服装业已超越“前店后厂”的规模扩张阶段，进入以创新、品牌、文化与体验为核心的高阶转型关键期。

    依托全国最完整的全产业链体系与强大的协同韧性，持续推进纺织服装制造业与现代服务业深度融合、协同发展，这一转型需通过空间重构、链式升级、数智赋能与生态优化，实现全维度高级化重塑。

    空间重构▶▷

    迈向“园区化+商圈化”协同

    面对中心城区土地资源紧约束，广州摒弃“一刀切”疏解思路，转而推动产业空间从无序蔓延转向园区化集聚与商圈化展示并重，形成高度集中的“双核引领、多点支撑”格局。

    其中，番禺与白云构成产业集聚的核心引擎。海珠、增城持续巩固细分领域制造优势。其他区域，则主要承担配套服务或特定环节补充功能。高度本地化的产业生态，使得广州在优化空间布局的同时，稳住了制造根基。

    链式升级▶▷

    以产业再集聚激活全链条价值

    产业高级化的前提是链条完整、协同高效。广州摒弃“单点突围”思维，转而推动全产业链再集聚与集群化升级。以番禺国家级集群为核心，强化纤维新材料、功能性面料、智能缝制装备等关键环节布局，系统补齐上游研发设计与下游检测认证、品牌运营等短板。

    在此基础上，链主企业与平台型企业发挥关键整合作用。希音带动本地数千家供应商导入国际质量与快反标准；致景科技等供应链平台实现产能动态调度与订单精准匹配。这种“强链+补链+聚链”三位一体的升级模式，提升了响应速度，更增强了制造体系的抗风险能力与全球竞争力。

    数智赋能▶▷

    国潮崛起与双轮驱动品牌化升级

    高级化的本质是品牌溢价与文化认同。广州深挖岭南文化富矿，推动“国潮”与“数智”双轮驱动，实现从代工制造向原创引领的根本转变。AI生成设计可快速融合非遗元素；3D虚拟试衣将传统打样周期压缩至数小时；区块链技术实现从纱线到成衣的全链路溯源，满足国际品牌对ESG与透明度的严苛要求。

    技术赋能叠加文化表达，催生首发经济蓬勃兴起。2025年，广州举办首秀、首展超6000场，设计师品牌通过时装周、直播基地、跨境电商同步触达全球消费者。

    生态激活▶▷

    构建政产学研用一体化支撑体系

    上述转型离不开系统性制度环境的支撑。广东省近期出台《打造纺织服装新质生产力行动方案》，广州着力构建多层次创新生态。载体上，建设中大纺织创新生态谷等专业化园区，提供全周期服务；人才上，推动高校开设“时尚科技”交叉学科，培育复合型人才；金融上，完善中小微企业融资担保与应急转贷机制，缓解转型阵痛。

    尤为关键的是，激活存量资源的潜在价值。全市近150家服装专业市场正从传统交易场所转型为集趋势发布、选品订货、直播基地、文旅体验于一体的产业服务节点。

    面向未来，广州纺织服装业的高级化之路，是一场涵盖空间、链条、技术、文化、制度的系统性重塑。其经验表明：传统产业只要主动拥抱数字时代、深耕文化根脉、融入城市战略，完全可以在工业化城市化后期焕发新生，为全国制造业高质量发展提供可复制、可推广的“广州样本”。

    （作者系广东白云学院现代产业研究院院长、广东省商业经济学会会长、广东省服装服饰行业协会专家）

    南方日报记者 钟晓宇 马艺天