5G赋能绿色炼钢

宝钢湛江钢铁持续推动数智化转型。吴东俊 摄

    近日，工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》，全国共遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂典型应用实践。其中，由宝钢湛江钢铁有限公司建设的“湛江钢铁基于独立专网的智慧绿色钢铁5G工厂”项目成功入选，为全市唯一入选案例。

    该项目基于独享5GC的高可靠主备5G专网，将5G核心网与信息主干网、工业控制网、视频监控网对接，构建5G一张网各节点之间互联互通，针对炼铁、炼钢等六大核心生产环节，通过分层算力下沉、弹性扩容的专网架构，支持用户规模10万级以上和20Gbps吞吐量，接入终端数超过1000个，设备联网率大于90%，满足安保巡检、机械自动化、环境监控等各类设备控制信号、产线监控和检测信号、生产数据信息的传输与处理的网络需求，打造了超过45个应用场景。

    如湛江钢铁通过建设园区5G专网，融合uRLLC、网络切片及边缘计算技术，成功将远程操控时延降至8ms内，并保障了99.99%的网络可用性与99.9%的关键动作成功率，实现热处理线远程操控的智能化升级，打造了全国钢铁行业首个5G“可移动”操作室。其中，5G+焦化四大车远程控制应用通过部署“控制+监控”一体化架构，实现焦炉机车无人化作业。

    此外，在设备协同作业方面，5G+热轧板坯库无人化行车应用利用5G网络成为连接两个独立库区地面管理系统的“信息桥梁”，实现两大板坯库行车资源的统一调度与共享，行车综合作业效率提升约25%。

    经济价值方面，核心网下沉湛江钢铁厂区，实现专网专用，极大减少了相关通信业务成本。社会价值方面，充分利用5G技术特性，可有效实现厂区环境的智能监控管理，包括高炉排烟、除尘、污水处理、港口生产防污等关键环节，充分利用5G技术应用在巡逻通、水质监测、固废监测等方面的技术措施和手段，实现厂区环境的综合管控和治理，达到“重工业、轻污染”的目标。

    作为全市经济发展的“火车头”，绿色钢铁、绿色石化、绿色造纸三大产业集群，撑起了湛江经开区工业的骨架。当前，经开区明确提出，要推动湛江钢铁等大型企业5G专网建设和中小企业数字化转型。同时，要加快打造AI渗透之城，编制行动方案，重点挖掘低空经济、氢能示范、应急环保、园区建设、文旅等领域的AI应用场景。

    南方日报记者 林日清