涠北管线供气量破亿立方米

    进行精细的设备维护、紧盯监控屏幕、忙碌穿梭在涠洲终端的各个作业区域里……近日，中国海油湛江分公司涠洲终端生产现场如火如荼，在开足马力保障涠洲岛和北海地区冬春季用气的同时，为新年开好局、起好步打下坚实基础。

    涠洲终端是涠洲油田群油气处理和外输的最终环节，需要将涠洲上游28个平台的原油伴生气处理成合格的天然气、液化石油气和轻质油等产品外输销售，为涠洲岛和北海地区供应清洁能源。去年以来，涠洲终端以提高涠北管线供气量为导向，多措并举提升天然气系统处理效能，全年涠北管线供气1.28亿立方米，液化石油气外输13.2万立方米，高效完成全年产量任务目标。

    “想要盘活‘源头气’，首先要优化当前的天然气压缩机工艺流程，完善‘串并联运行’模式框架，并结合持续降压增输策略，以此来有效提升上岸海管的源头气量。”中国海油湛江分公司相关负责人表示，通过启用一级压缩机A/B机增输高压天然气，将燃气压缩机与中压压缩机C/D机并联运行，共同用于低压天然气增输，有效提升低压天然气气量近12%，盘活天然气约3万立方米/天。

    在此基础上，涠洲终端通过涠北压缩机三级增压，将处理合格的天然气输送到铁山港，为北海地区提供质优价廉的天然气。然而，受制于原有工艺流程，如何进一步提升涠北压缩机的供气量，成为天然气产量提升的一道难题。

    为了更有效地增强整个供气链的能力，据了解，涠洲终端增设干气-湿气混输流程，将分子筛脱水未脱烃的天然气与分子筛脱水后又脱烃的天然气按一定比例混合后外输，使得涠北管线的供气能力实现了显著提升，供气量从每日25万立方米升至35万立方米，增幅超过40%。不仅如此，涠洲终端还增设涠北海管返供气流程，充分发挥涠北海管大型“充气宝”的功能，进一步增强涠洲油田群电网稳定性。

    以天然气保供为契机，涠洲终端聚焦生产工艺现状，采取劳动竞赛等举措，不断深挖“潜藏气”。在这一过程中，涠洲终端通过对中压机出口流程进行改造以及更换分子筛填料，有效降低天然气脱硫塔运行压差，持续提升分子筛处理效率；为了增强干气处理能力，团队还在一级冷箱处巧妙地增加了旁通流程，使得干气处理能力提升了约20%，干气处理量从原先的每天50万立方米成功提升至60万立方米。

    值得一提的是，通过全面深入的挖潜工作，涠洲终端大大提高了液化石油气回收率，液化石油气产量从日产300立方米提高到400立方米，相当于新增一口百方高产井，为可持续发展注入了新的活力。

    邓巧月 王瑞 周开浪