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守住“刚”度,将安全铸成金盾招牌

危化品持“证”入库 加温岗专人把“门”

    园区的微型消防站。

    工作人员在整理园区微型消防站里的消防空气呼吸器。

    皇鼎工业平台监控中心。

    在中山市三角镇皇鼎工业平台(下称“平台”),安全之于产业,如同地基之于高楼——看不见,却托举着一切。

    走进平台,假山流水间,锦鲤游弋,看似寻常的园林水景之下,却藏着一座深约3米的独立消防水池:这是园区近百家企业的“生命防线”。

    传统电镀园区的消防管网常年受腐蚀性气体侵蚀,极易出现泥沙沉积、管道堵塞的隐患,关键时刻掉链子的风险始终悬在行业头顶。平台偏要跳出“管网依赖”的惯性,专门辟出地面空间打造独立消防水源,再用绿植景观做柔化处理,让硬核安全设施悄无声息融入园区日常。

    作为中山三角镇省级产业园的核心板块,面对全链条密布的风险点,平台用20年时间把安全打磨成了贯穿采购、储存、生产、巡查、应急全流程的刚性管理体系,铸成了园区最硬核的“金盾招牌”。

    ●撰文:苏芷妍

    摄影:叶志文

    专岗专设 把好危化品“守门关”

    守住安全,先要把住入口。

    危化品是电镀企业的日常刚需,硫酸、盐酸、硝酸的采购、存储、领用全链条,牵一发而动全身,从来不是企业关起门就能自己搞定的小事。平台严格对标公安、应急管理部门的规范要求,对所有入园危化品统一申报、统一验收,专门搭建剧毒品、易制毒、易制爆三类专属集中储存仓库,每一瓶危化品从踏进园区的第一步起,就拥有了全流程可追溯的“专属通行证”。

    “企业入驻不只是租一间厂房,危化品管控、消防兜底、应急处置,我们全链条托底。”平台环安部经理吴晓林说。

    从2020年起,平台在行业内首创“加温管理员”专属岗位,要求每家企业选派专人参加操作规范、隐患排查、消防处置全维度培训,考核通过才能持证上岗,人员一旦离职必须第一时间报备补训,绝不让岗位出现空窗、责任出现断档。

    每天清晨5时30分,园区电镀企业陆续进入加温高峰,“加温管理员”同步到岗逐车间巡查。这个不在国家统一工种名录里的特殊岗位,是平台用无数次一线排查经验攒出来的“安全锁”。

    一本台账、一次核验、一个专岗,看似都是不起眼的小事,关键时刻就能把事故直接掐灭在萌芽状态。安全不争事后补救的速度,源头卡死才是真功夫。在平台,园区的安全底气从来不是墙上贴了多少制度,而是每一个风险入口都有人牢牢把住。

    智慧消防 让火情止于“最初3分钟”

    源头要防,突发状况下的响应更要快。

    2025年的一个深夜,园区大部分厂房早已熄灯,监控室突然响起尖锐警报:一家已下班的企业二楼车间电箱突发火情,系统瞬间锁定了起火楼栋、楼层和精确点位。值班人员一键启动应急预案,消防专员、保安班组、义务消防队员3分钟内集结到微型消防站,穿戴好装备直奔现场。

    由于所有企业提前向园区备案了应急钥匙,救援人员不用等企业负责人从外地赶回,也不用破门破窗,抵达现场后第一时间展开处置,不到10分钟就把火情完全扑灭。等企业老板连夜从外地赶回园区时,生产线几乎没有受到任何影响。

    这“黄金3分钟”,靠的从来不是临场运气,是日复一日练出来的硬实力。

    平台累计投入超1000万元搭建全域覆盖的智慧消防系统,所有车间均布设烟感、温感设备,报警信息实时同步24小时值守的监控室。

    园区配套建成消防训练场和标准化微型消防站,30人专职消防队伍加百余人义务消防梯队,常态化开展器材操作、人员疏散、危化品应急演练,还联合行业前沿团队研发自动探测灭火设施,当周边温度超过165℃时设施就会自动启动扑灭火源。

    火情扑灭不是终点,复盘整改才是闭环。哪怕企业自行扑灭了小火,也必须第一时间向园区上报,现场核查、原因溯源、限期整改、复查验收、最终销号,五个环节一个都不能少,所有案例同步在全园安全例会上通报,给所有企业敲警钟。

    最好的应急能力,从来不只体现在警报响起的几分钟里,更藏在警报尚未响起的每一个日常。

    刚性管理 将经营风险降到最低

    在平台,安全生产从来都是以最大的“刚性”执行。危化品进出全台账、加温岗位专人守、车间探头全覆盖、监控室彻夜亮灯、清晨巡查准点启动、月度检查雷打不动……20年的坚持让安全不是墙上的标语,而是拆解成一个个具体动作,嵌入了园区每一天的运转肌理。

    刚性管理一开始,并非所有企业都能理解。

    过去平台组织培训、排查线路、要求限期整改时,不少企业负责人觉得“耽误生产”“增加成本”——订单交期摆在眼前,安全投入的回报看不见摸不着。

    平台没有松绑标准,反而把服务做进了细节:专门把安全培训安排在午休、晚餐前后的生产空窗期,上门对企业全体员工开展15分钟至半小时的培训,用身边真实案例拆解危险作业规范、劳动防护要点、危化品处置技巧,累计已经为6000多名企业员工完成系统培训。

    每月20日前后,安全、消防、环保、工程多部门联合组成检查组,下沉到各个子园区进行拉网式排查。能当场整改的隐患现场闭环,需要时间整改的明确节点专人跟进,逾期未改的直接暂停相关作业,复查合格才允许恢复生产。

    “以前不少老板觉得我们管得太宽,现在反而主动问什么时候来检查。”吴晓林说。转变的背后,是企业终于读懂了安全的隐性价值:园区查隐患、建台账,看似多了约束,实则直接把停产事故、订单违约的经营风险降到了最低。

    企业愿意留在平台,看中的从来不只是一间厂房,更是“安心开机、平安收工”的确定性。对制造业而言,安全是“1”,产值、税收、口碑都是后面的“0”——没有这个“1”,一切归零。皇鼎20年如一日地较真,较的不是企业的劲,而是生命与生产的底线。